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回火炉
钢丝回火炉设备

钢丝回火炉设备

一然环保钢丝回火炉设备可加工碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝,消除钢丝工件残留内应力,防止变形和开裂,调整钢丝硬度、强度、塑性和韧性,提高工件性能。

钢丝回火炉设备介绍

一然环保钢丝回火炉设备可加工生产碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝,钢丝回火热处理后可消除钢丝工件残留内应力,防止变形和开裂;调整钢丝硬度、强度、塑性和韧性;稳定钢丝工件内部组织与尺寸,改善和提高加工性能。弹簧钢丝根据化学成分可分为碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝,按交货状态可分为油冷拉弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝。钢丝回火炉设备可将碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理,获得高抗拉强度,足够的韧性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低,抗松弛性能和耐蚀性较差。钢丝回火炉设备回火过程中可将碳素钢丝回火入特定合金元素,合金元素的加入可改善弹簧钢的抗松弛性能,提高钢的韧性,同时提高钢的淬透性和使用温度。钢丝回火炉设备回火弹簧钢丝主要生产工艺流程包括防线、无氧加热、油淬火、回火、水冷、涂防锈油、收线等流程。

1、弹簧钢丝按工艺要求核查油淬火钢丝半成品钢号、规格、表面质量,不合格的料不投产;钢丝吊放时应确保平稳,放线流畅,穿头时用废丝作引线。为了尽量减少炉子管道内和炉口结垢,要尽量不使用生锈钢丝,不带入细铁丝;还要尽量减少钢丝上的污物,所以钢丝在进炉子前要经过除污装置。

2、炉温设定:钢丝回火炉设备按弹簧钢丝热处理工艺要求,应确保炉管里有保护气,即炉管出口处应冒火。为了尽量减少炉子的炉口结垢,考虑在炉口使用开槽钢管,并时常转动、除垢。

3、油淬火:钢丝回火炉油淬火时,但不能将淬火油溢出槽外,更不能进入炉体,注意生产安全,钢丝出油槽时,应尽量将附着在钢丝上的油擦干净。经常观察淬火油油箱油位,不够及时添加。为了尽量减少钢丝上的淬火油进入回火炉,增加除油装置。

4、回火:钢丝回火炉设备炉温设定按工艺要求,钢丝在炉内不能交错,要梳理顺畅,铅锅入口处,由于钢丝带有残油,时间长了会起火,可干粉灭火剂熄灭,结块的复盖剂应清除,加新的。

5、水冷:钢丝回火后应保证水冷却,并将残留水吹干,以免钢丝生锈。

6:涂防锈油为了防止钢丝生锈,应将钢丝均匀涂上一层簿簿的防锈油。

7:收线:收线速度设定按工艺要求,穿头用废丝应全部剪除,因故障停机时也应将炉中线剪除,在生产过程中的所有电接头都要剪除。遇到钢丝被拉断时,要剪除线径不合格部分。收线应注意钢丝是否死弯与机械划伤,盘形应规整;在完成本班生产钢丝的包装时,要剪出一定长度的尾部钢丝作检测用,并把尾部钢丝留出一定长度作备查用,挂上标签,做好原始记录。

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