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钢丝热处理技术主要有哪些?

信息来源:原创 作者:山东一然 发布时间: 浏览量:256

一然燃气天然气钢丝热处理炉设备专业处理钢丝的热处理工艺,钢丝按生产工艺可分为冷拉弹簧钢丝和油回火弹簧钢丝两种方式。天然气钢丝热处理炉设备蓄热式燃烧系统为核心,采用采用淬火回火温度闭环,钢丝的张力闭环方式,通过PLC集中控制,完成系统的工艺控制。从而达到系统的较高的效率,产品的高质量,性能的高一致性。热处理作为钢丝生产的基础工序,直接影响产品质量及生产成本。

L1线:加热太快,钢丝在高温区时间长,奥氏体晶粒生长太大。Mn、Si、P、S等微量元素容易晶界聚集,影响钢丝的强度。

L2线:在开始形成氧化皮,吸热加快,升温加快。钢丝组织发生相变,需要强烈吸热,但温度不会上升。在保温合适时间,奥氏体晶粒大小合适,渗碳体充分融入。没有融合进奥氏体的渗碳体对强度没有帮助,会降低钢丝的强度。(起作用的碳变少了,好像损失了碳。)

L3线:加热太慢,保温不充分,奥氏体中渗碳体融入不足,降低强度。

奥氏体晶粒的长大是通过原子扩散而实现的,原子的扩散能力是随温度指数规律递增的,因此奥氏体晶粒也将随温度的增高而急剧长大。可以说,影响奥氏体晶粒长大的诸多因素中,加热温度是很重要的。所以在钢帘线生产中,工艺温度设定反应的是工艺技术水平;而实际温度的保持与控制反应的是设备保养和生产操作水平。

1、面缩率:

面缩率是检验奥氏体化程度。面缩率太高,钢丝加热不充分,钢丝的延伸性好,但淬火强度不够;面缩率太低,钢丝温度太高,钢丝比较脆延展性差。在走线速度、钢丝完全奥氏体化的前提下,炉温和面缩率成反比。

2、炉子保温区

炉子保温区,仅仅提供钢丝损失的热量,不再加热线温。生产过程中可以通过U形压力计来分析情况。保温区保温压力定值要按照实际烧嘴功率和面缩率结果来决定。在实际生产中,除了要关注炉温炉压外,还要关注炉子的燃烧状况。在炉前观察,炉内颜色不能看到炉内有漂渺的烟气,如有烟气说明有燃烧嘴熄火;每个燃烧嘴都有个小窗口,从窗口看到暗红色而不是炽红色,则燃烧嘴有可能熄火。在钢丝的生产过程中,将钢丝加热使之奥实体化,并不是热处理的目的,它仅是为随后的冷却转变做准备。冷却过程是热处理的关键工序,它决定钢丝热处理后的组织与性能。钢丝的强度取决于:强度是在面缩率良好的前提下进行调整,对于水浴类非等温淬火方式的处理,面缩和强度的关系成反比,且影响较大。

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