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热作模具钢及其热处理
时间: 2018-11-05 13:53 浏览次数:
热作模具钢具有较高的高温强度、良好的韧性、耐磨性能、高热稳定、耐热疲劳性、高淬透性、良好的导热性、良好的成形加工工艺等性能。

热作模具钢主要有锻模、热挤压模、压铸模等主要失效形式: 断裂(开裂或机械疲劳裂纹)、塑性变形或型腔堆塌、热疲劳、热磨损和热熔损.热作模具钢的主要特点: 除良好的工艺性能外, 还要求在不同温度下具有高的强度、韧性、硬度、热稳定性。一般含C量较低, 多元合金化(含Cr、 W、 Mo、Ni、 V、 Si、 Co等)。热作模具钢经过五金模具热处理炉热处理后主要以下性能要求:

1、热作模具钢具有较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,容易开裂。

2、热作模具钢良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

3、热作模具钢高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具会发生塑性变形,造成堆塌而失效。

4、热作模具钢具有优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

5、热作模具钢具有高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这要求热作模具钢有高的淬透性能。

6、热作模具钢具有良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这要求热作模具钢要有良好的导热件能。

7、热作模具钢具有良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。

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